Unser Rohmaterial (Chromnickelstahl) für die Pfannenherstellung beziehen wir schon seit vielen Jahren von einem Produzenten in Finnland als Coil (Blechstreifen aufgerollt) oder als rechteckige Bleche. Um eine Pfanne herstellen zu können, muss das Blech jedoch rund geschnitten werden. Wir schneiden die Bleche an der Blechschere erst in Quadrate und anschliessend an der Rundschneidmaschine zu Rondellen.
Durch Tiefziehen wird aus einer Blechrondelle ein runder Hohlkörper geformt. Beim Tiefziehen wird ein Blech durch Zug- und Druckbelastung über eine Form gezogen, wo ein Stempel das Blech in eine Matrize drückt.
Hohe Kochtöpfe, z.B. ein Pastatopf, können nicht in einem Zug hergestellt werden. Mittels 1. Zug entsteht ein sogenannter Vorzug. Dieser ist grösser im Durchmesser wie der endgültige Kochtopf, jedoch weniger hoch. Beim 2. Zug, dem sogenannten Stülpzug, wird der Vorzug über ein zweites Werkzeug gezogen, wodurch der Kochtopf den gewünschten Durchmesser und Höhe erhält. Das Faszinierende: Beim Stülpzug wird die Innenseite nach aussen gedreht.
Bei allen Kochtöpfen wird nach dem Tiefziehen auf der Presse auch der Rand abgestanzt. So entsteht ein gleichmässiger Ziehrand (auch Schüttrand genannt).
Bratpfannen haben eine einfache Form und können in einem Zug gezogen werden. Die Rondelle wird eingefettet, damit das Blech beim Tiefziehen besser fliesst. Die Bratpfanne erhält beim Tiefziehen nicht nur ihre typische Form, sondern gleichzeitig auch einen Ziehrand (auch Schüttrand genannt).
Pfannen der Gastroserie SWISS HOTEL erhalten zusätzlich einen bordierten Rand. Beim Bordieren wird der Rand eingerollt. Dies dient der Stabilisierung und Verstärkung der Pfanne.
Vor dem Bordieren wird der Ziehrand beschnitten und entgratet damit der Rand für das Bordieren rundum gleichmässig ist.
Chromnickelstahl (auch Edelstahl 18/10 genannt) eignet sich sehr gut für die Herstellung von Kochgeschirr, weil es sehr widerstandsfähig, kratzfest, porenfrei, korrosionsbeständig, langlebig und pflegeleicht ist.
Chromnickelstahl hat aber eine schlechte Wärmeleitfähigkeit und deshalb wird beim Kochgeschirr ein mehrschichtiger Wärmeleitboden, auch Sandwichboden genannt, aufgelötet.
Für den Wärmeleitboden verwenden wir eine Rondelle aus Aluminium (Mitte) und eine Bodenplatte aus Chromstahl (magnetisch, damit das Kochgeschirr auch für Induktionsherde geeignet ist).
Um die verschiedenen Materialen miteinander zu verbinden, wird die Aluminiumrondelle und die Chromstahlplatte mit Flussmittel bestrichen und anschliessend mit einem Aluminiumlot bestreut. Auf der Lötmaschine wird der mehrschichtige Wärmeleitboden mittels Hitze (600°C) und Druck miteinander verlötet. Durch die hohe Temperatur schmilzt das Lot und verbindet alle drei Schichten.
Nach dem Löten sind die Aluminiumrondelle und die Chromstahlplatte seitlich nicht bündig. Auf der Drehbank wird das überstehende Material abgedreht bis der Wärmeleitboden bündig ist.
Auf dem Schleifautomaten wird die Oberfläche der Pfanne aussen geschliffen und vorgebürstet.
Die Pfanne wird mittels Vakuum (Ansaugung mit Luft) auf einer Aufnahme befestigt und durchläuft bis zu vier Arbeitsstationen, bei welchen die Pfanne vorgebürstet wird.
An der 5. Station erhält der Pfannenboden den Schneckenschliff.
Auf dem Innenschleifautomaten erhält die Pfanne innen ihren schönen, matten Glanz.
Die Pfanne wird mittels Vakuums (Ansaugung mit Luft) auf einer Aufnahme befestigt und durchläuft mehrere Stationen vom Rand schleifen über Seitenwand schleifen bis zum Boden schleifen.
Durch das anschliessende Spülen im Wasserbad wird Schleifstaub entfernt und kontrolliert, ob das Schleifbild gleichmässig ist oder eventuell nachbearbeitet werden muss.
Der mehrschichtige Wärmeleitboden weisst nach dem Löten eine Wölbung nach aussen auf (konvex). Damit die Pfanne plan auf dem Kochfeld steht, muss der Boden auf einer Presse gedrückt werden.
Beim Drücken wird der Boden leicht nach innen gedrückt, sodass er je nach Pfannendurchmesser eine leichte Konkavität von wenigen Zehnteln Millimeter aufweist.
Bei allen NOSER-INOX Pfannen ist der Pfannenboden im kalten Zustand leicht konkav, d.h. nach innen gewölbt. Beim Kochen (im heissen Zustand) dehnt sich der Pfannenboden zur Kochplatte hin aus, so dass er beim Kochen plan aufliegt.
Wäre der Pfannenboden in kaltem Zustand plan, würde die Pfanne beim Erhitzen wackeln, da sich der Pfannenboden immer leicht ausdehnt.
Wir stellen in unserer Manufaktur nicht nur die Pfannen her, sondern auch die Beschläge, d.h. Stiele und Seitengriffe, Deckelgriffe und -knöpfe sowie Bügel etc. Unser Markenzeichen ist der Doppelrohrstiel.
Der Doppelrohrstiel ist eine Entwicklung unseres Firmengründers Fridolin Noser sen. und wird seit Jahrzehnten für die verschiedensten Produkte wie Bratpfannen, Stielkasserollen oder auch das Spätzlisieb verwendet.
Die Herstellung des Doppelrohrstieles ist sehr komplex und erfordert mehrere Arbeitsgänge.
Stiele und Seitengriffe werden durch Punktschweissen am Pfannenkörper befestigt.
Beim Punktschweißen werden zwei Elektroden aus Kupfer von beiden Seiten auf die Oberflächen des Pfannenkörpers und des Stieles gepresst. Durch die zusammengepressten Elektroden fließt ein Strom in die beiden Komponenten, welcher die Schweißspannung erzeugt und den Stiel dauerhaft mit dem Pfannenkörper verschweisst.
Beim Punktschweissen entstehen Punkte mit Anlauffarben. Diese Anlauffarben werden in einem weiteren Arbeitsgang verschliffen, um die Verfärbungen zu entfernen.
Auf dem Beschriftungslaser werden die Pfannen am Boden beschriftet.
Dies dient einerseits zur Identifikation des Produktes (Artikelnummer), zur Produkteinformation (Ø, Inhalt, Produktionsjahr) aber auch zu Marketingzwecken (Logo NOSER-INOX).
Bei unserer Beschriftung handelt es sich um eine Gravur.
Beim Lasergravieren trägt der Laserstrahl den Werkstoff ab, sodass eine Vertiefung mit verschiedenen Oberflächenstrukturen entsteht – die sogenannte Lasergravur.
Während der Herstellung einer Pfanne muss diese mehrmals gewaschen werden um Rückstände von Ziehölen, Polierpaste oder Schleifstaub zu entfernen.
Wenn die Pfannen aus der Waschmaschine kommen, werden diese zusätzlich von Hand abgerieben damit die Oberfläche streifen- und fleckenfrei ist.
Das Verpacken wird bei uns in sorgfältiger Handarbeit erledigt. Die Pfannen werden etikettiert und in Folie eingeschweisst, mit einer Artikeletikette versehen und bis zum Versand im Lager eingelagert.
Seit 1948 stellen wir in unserer Manufaktur in Oberrohrdorf AG mit viel Sorgfalt und Handarbeit, erstklassiges Kochgeschirr her. Qualität und Funktionalität stehen bei uns an erster Stelle. Unsere Produkte zeichnen sich durch Langlebigkeit und praktische Handhabung aus.
Alles für den perfekten Küchenalltag
Unser Sortiment bietet alles, vom kleinen Saucenpfännchen über Bratpfannen mit Antihaftbeschichtung bis hin zum Pasta-Set. Ergänzt wird unser Angebot durch hochwertiges Küchenzubehör wie Milchkessel, Terrinen- und Parfait-Formen, Mesurentöpfe oder Spätzlisiebe. Damit sind Ihren Kochfantasien keine Grenzen gesetzt.
Nachhaltigkeit liegt uns am Herzen
Deshalb bieten wir einen umfassenden Reparaturservice an. Defektes oder verbranntes Kochgeschirr kann repariert oder aufgefrischt werden und erstrahlt danach wieder in neuem Glanz. Bratpfannen mit Antihaftbeschichtung können neu beschichtet werden und somit jahrelang genutzt werden.
Kochgeschirr NOSER-INOX begleitet Sie ein Leben lang!
